1.1 规模
本标准划定了强夯处理地基的施工要求、要领和质量控制标准。
本标准适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基。不适用于饱和及高含水量的黏性土与黄土地基。
1.2 范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。通常注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。通常不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
DBJ24-9-90 强夯法处理湿陷性黄土地基规程
JGJ79 建筑地基处理技术规范
JGJ33 建筑机械使用宁静技术规程
JGJ46 施工现场临时用电宁静技术规范
1.3 术语和符号
1.3.1 地基处理
为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质（如黄土的湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等），改善其变形性质或渗透性质而接纳的人工处理地基的要领。
1.3.2 强夯法
重复将夯锤提到一定高度使其自由落下，给地基以攻击和振动能量，将地基土夯实的地基处理要领。
1.3.3 符号
fak——承载力特征值 ；
Es——压缩模量 ；
Eo——变形模量 ；
H——有效加固深度。
1.4 施工准备
1.4.1 技术准备
1.4.1.1 设计交底和图纸会审
为正确领会设计意图，进一步熟悉设计内容，应在开工前由设计单位进行设计交底，并组织工程的主要施工技术人员进行图纸会审，发明疑问实时和设计方取得联系。
1.4.1.2 体例施工组织设计
遵守国家执法、规则，对工程的施工进行总体策划，明确工程的质量目标及施工要点，施工质量受控步伐，做好劳动力、质料、机械设备合理调理计划，凭据外地气候条件和工程特点及进度要求，制定针对性强，并切实可行的施工组织设计，包括质量通病的预防步伐。
1.4.1.3 丈量准备
凭据业主或工程总承包单位提供的并经监理工程师复核及格的基准点与技术资料，以及国家测绘标准和施工验收规范划定的精度要求，测设施工丈量控制网并报监理工程师验收，丈量控制网应能够满足在施工历程中所要进行的平面和高程控制丈量要求。
1.4.1.4 强夯试验
a) 强夯处理地基大面积施工前，宜先进行强夯试验（试夯），通过试夯确定强夯机具、夯锤（重量及锤底静压力）及夯锤落距单点总夯击能（或夯击数）、夯点间距及每遍夯击间歇时间、夯击遍数、有效加固深度、夯后地基土的承载力特征值fak值、压缩模量Es值或变形模量Eo值等参数，同时提供参考的工程经济指标。
b) 试夯区应选择在地质条件具有代表性的地段，并应考虑上部建筑荷载与建筑特征，差别工程地质情况应不少于一处，一般试夯区面积不应小于20m×20m 。
c) 试夯宜接纳单点试夯与群点试夯相结合的要领，外地质条件简单或有强夯地基处理经验的地区，可只进行单点试夯。
d) 试夯前应体例试夯计划（或试夯纲要）。
1.4.1.5 强夯夯能确定
a) 凭据地基土的类别、上部建筑类型、荷载巨细及处理深度要求等因素，选择单位面积夯击能。
b) 凭据单位面积夯击能及布点确定单击夯击能。
c) 做单点夯击能试验，确定单点最佳夯击数或夯沉量控制标准。
d) 平夯能量凭据单击夯击能确定。
1.4.1.6 夯点安排
a) 夯点安排可接纳正方形、等边三角形或等腰三角形等形式。
b) 夯点间距凭据单夯点的侧向影响规模以及相邻夯点侧向影响确定。
1.4.1.7 地基土总夯沉量
试夯前与试夯结束（碾压）后，均应丈量试夯区地基土的高程，以获得试夯区地基土的总夯沉量。
1.4.1.8 试夯中的测试事情
a) 地基土中孔隙水压力的消散情况以便确定每遍夯击时间间隔。
b) 为确定最佳夯击能以及夯击数（或夯沉量控制标准）应视察夯坑体积及夯坑周围地面变形情况。
c)强夯振动对试验结果并无影响，但施工爆发的振动对相邻的建筑物、构筑物、地下管线等将爆发差别水平的影响，故测试强夯的振动对预防振害有实际意义。
d) 测试试夯前后地基土的各项物理力学指标。
e) 检测地基土的承载力、地基加固影响深度、地基土的压缩模量、变形模量等。
f) 其他需要视察的项目。
1.4.1.9 试夯结束后，应对试夯前选定的技术参数进行校正。
1.4.2 物资准备
1.4.2.1 丈量放线用木桩、线绳、铁丝、钢钎、石灰等。
1.4.2.2 场区外貌硬化处理：片石、杂土或建筑垃圾。
1.4.2.3 雨季施工时应准备：塑料布或其他防雨质料。
1.4.3 施工设施准备
1.4.3.1 施工机械
主要施工机械：起重机、推土机、夯锤等。
1.4.3.2 工具用具
主要工具用具：卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
1.4.3.3 监测装置
全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等。
1.4.4 作业条件准备
1.4.4.1 施工前完成拟强夯园地平整事情。
1.4.4.2 强夯前应清除园地上空和地下障碍物。
a）清除地下管线、树根等障碍物，埋深大于2/3处理厚度的地下坑穴应事先处理，埋深较浅的地下坑穴及局部松软地基，应在地面作出明显标记，施工时应注意增强夯击。
b) 强夯点距离地面建筑物的水平距离：
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单击能量
|
距离（不小于）
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<2000kN·m
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30m
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2000 kN·m～4000kN·m
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30m～50m
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>4000kN·m
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宜进行相应的测试确定
|
|
注：关于土坯建筑、特种要求建筑另当别论。
|
c）当单击夯击能再增大时，距离还要适当增加或进行相应的震动影响测试。
1.4.4.3 对振动、噪音以及粉尘有特殊要求时应接纳相应步伐。
1.4.4.4 雨季施工时现场应设置排水沟或集水井。
1.5 施工工艺
1.5.1 施工工艺流程
本工艺流程见图1-1。
图1-1 强夯施工工艺流程
1.5.2 操作要求
1.5.2.1 清理平整园地
a) 推土机平整夯击园地外貌。
b) 用压路机或推土机自身行走压实现场外貌。
1.5.2.2 丈量放线
a) 强夯施工前，应将施工丈量控制点引至不受施工影响的稳固地。
b) 建立现场坐标控制点及高程控制点。
c）施放强夯区域线或单体夯区边线。
d）夯区角点放线偏差不大于20mm，夯点定位允许偏差应为±50mm。
e) 测放第一遍夯点位置，标出中心点及圆圈线并丈量夯前园地高程。
f) 第一遍夯完整平后施放第二遍夯点位置，重复c)项事情，其他遍数依次类推。
1.5.2.3工艺设计及试夯
a) 强夯法的有效加固深度应凭据现场试夯或外地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按表1-1预估。
b) 平均夯击能
强夯加固园地施加的平均夯击能，应取决于地基土的特性、加固深度、建（构）筑物的荷载与上部结构对变形的要求等因素，可按表1-2选取。
c) 夯点位置与间距
1) 夯点位置可凭据基底平面形状，接纳等边三角形、等腰三角形或正方形安排。第一遍夯击点间距可取夯锤直径的2.5～3.5倍,第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间。以后各遍夯击点间距可适当减少。对泛起深度较深或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点间距宜适当增加。
2）夯点间距可按表1-3选取。
表1-1 强夯法的有效加固深度（m）
|
单击夯击能（kN·m）
|
碎石土、砂土等粗颗粒土
|
粉土、黏性土、湿陷性黄土等细颗粒土
|
|
1000
|
5.0～6.0
|
4.0～5.0
|
|
2000
|
6.0～7.0
|
5.0～6.0
|
|
3000
|
7.0～8.0
|
6.0～7.0
|
|
4000
|
8.0～9.0
|
7.0～8.0
|
|
5000
|
9.0～9.5
|
8.0～8.5
|
|
6000
|
9.5～10.0
|
8.5～9.0
|
|
8000
|
10.0～10.5
|
9.0～9.5
|
|
注：强夯法的有效加固深度应从最初起夯面算起。
|
表1-2 平均夯击能
|
土的名称
|
一般黏性土、粉土
|
砂土、碎石土（不包括块石）
|
人工填土、块石、湿陷性黄土等
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平均夯击能E（kN·m/m2）
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1500～2500
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800～1500
|
2000～3000
|
|
注：园地平均夯击能不包括满夯能量。
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表1-3 夯击点间距（m）
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土的名称
|
单击夯击能（kN·m）
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800～1000
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2000
|
4000
|
6000
|
|
中、粗砾砂
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3.0～3.5
|
3.5～4.0
|
4.0～4.5
|
4.5～5.0
|
|
粉土、细砂、粉砂、湿陷性黄土
|
3.0～3.5
|
3.0～4.0
|
3.5～4.0
|
4.0～4.5
|
|
一般黏性土、碎石土等
|
3.5～4.0
|
4.0～4.5
|
4.5～5.0
|
4.5～5.0
|
d) 夯击遍数
夯击遍数应凭据地基土的性质确定，可接纳点夯2～3遍，关于渗透性较差的细颗粒土，须要时夯击遍数可适当增加。最后再以低能量满夯2遍，满夯可接纳轻锤或低沉距锤多次夯击，锤印搭接。
e) 夯击间歇时间
两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可凭据地基土的渗透性确定，关于渗透性较差的黏性土地基，间隔时间不应小于3～4周，关于渗透性好的地基可连续夯击。
f) 强夯处理规模应大于建筑物基础规模，每边凌驾基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的 1/2 至 2/3，并不宜小于3m。
g) 试夯
依据开端确定的强夯参数，提出强夯试验计划，进行现场试夯。
1.5.2.4 确定强夯参数
待试夯结束一至数周后，对试夯园地进行检测，并与夯前测试数据进行比照，检验强夯效果，确定工程接纳的各项强夯参数。
1.5.2.5 第一遍点夯
a) 强夯机就位，夯锤置于夯点位置：起重机吊起夯锤回转移动应坚持起重机的稳定，夯锤瞄准夯点位置，同时应检查夯锤重心是否处于形心，若偏心时应接纳在锤边焊钢板或增减混凝土块等步伐使其平衡，避免夯坑倾斜，强夯水平偏差应小于200mm。
b) 丈量夯前锤顶高程：夯前应丈量锤顶高程，填写强夯施工纪录，盘算每一击的夯沉量。用水准仪丈量时，水准仪应距夯点有一定距离，以避免夯击震动对水准仪的影响。
c) 将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落进行夯击。吊车吊起夯锤自由落下，为一次夯击。
d) 丈量锤顶高程
丈量每次夯击后锤顶标高时，塔尺安排的位置应与夯前丈量时一致。
e) 重复夯击抵达划定的单点夯击次数及控制标准后，完成一个夯点的夯击。吊车和夯锤移位到下一个夯点，重复办法a)至d)，完成第一遍全部夯点的夯击,随即用推土机将园地推平。
1.5.2.6 第二遍点夯
a）在划定的间隔时间后，按8.5.2.5办法完成第二遍点夯。
b) 在每一遍夯击前应对夯点放线进行复核。夯击时，夯击点中心位移偏差应小于150mm。当夯坑底倾斜大于30°时，应将坑底部填平后再继续进行夯击。
1.5.2.7 平夯
用推土机将园地推平，然后进行低能量满夯夯击，将园地表层松土夯实。
1.5.2.8 推平碾压
用装载机或推土机碾压平整园地。
1.5.2.9 丈量园地标高
丈量园地标高时应同夯前丈量时的要领和位置一致，以便盘算强夯之后地面下沉的平均值，评价强夯加固的效果。
1.5.3 季节性施工
1.5.3.1 雨季施工
强夯施工，雨前、班后应将夯坑推填平，并使夯击区具有良好的排水条件 ；雨后对现场积水要立即排除，夯前需测定地基土的含水量。
1.5.3.2 冬期施工
强夯施工在整个冬期均可施工，并应切合以下要求：
a) 强夯施工时，施工技术参数应凭据加固要求与地质条件在园地内经试夯确定。
b) 不应将冻结地基土或回填的冻土块夯入基础的持力层。
c) 在黏性土或粉土的地基上进行强夯，宜在被夯土层外貌铺设粗颗粒质料，并应实时清除粘结在锤底上的土料。
d) 实时推填夯坑并平整园地，推填料不得有冰雪及其它杂物。
1.6 质量控制标准
1.6.1 主控项目
1.6.1.1 强夯地基主控项目质量检验标准应切合表1-4的划定。
表1-4 强夯地基质量检验标准
|
项
|
序
|
检查项目
|
允许偏差或允许值
|
检查要领
|
|
单位
|
数值
|
|
主
控
项
目
|
1
|
地基强度
|
设计要求
|
按划定要领
|
|
2
|
地基承载力
|
设计要求
|
按划定要领
|
|
一
般
项
目
|
1
|
夯锤落距
|
mm
|
±300
|
钢索设标记
|
|
2
|
锤重
|
kg
|
±100
|
称重
|
|
3
|
夯击遍数及顺序
|
设计要求
|
计数法
|
|
4
|
夯点间距
|
mm
|
±500
|
用钢尺量
|
|
5
|
夯击规模（凌驾基础规模距离）
|
设计要求
|
用钢尺量
|
|
6
|
前后两遍间歇时间
|
设计要求
|
|
1.6.1.2 施工结束后，检查被夯地基强度、承载力，消除湿陷水平及液化水平。
1.6.2 一般项目
1.6.2.1 施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段。施工中应检查夯锤落距、夯击遍数及顺序、夯点间距、夯击规模、前后两遍间歇时间等。
1.6.2.2 强夯地基一般项目质量检验标准应切合表1-4的划定。
1.6.3 其他质量控制要求
1.6.3.1 强夯施工前不允许地表水保存，并应挖去含水量较大的土方。
1.6.3.2 强夯历程中发明橡皮土现象，应停止对该区域的施工，挖去该部分土方并填以含水量切合要求的土方重新施工。
1.6.3.3 强夯施工时，夯击点中心位移偏差应小于15cm。
1.6.3.4 质检员在施工历程中要严格抽查，严禁少打多记或多打少记。
1.6.3.5 雨天禁止强夯施工，晴天时，夯坑尽量裸露晾晒，使土层含水量加速蒸发。严禁夯坑内带水作业。
1.6.3.6 强夯后，夯坑内泛起地下冒出的积水，应接纳水泵等步伐予以排除。
1.6.3.7 强夯施工，当坑底倾斜大于30°时，应加料将坑底填平，再进行施工。
1.6.3.8 按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。
1.6.3.9 强夯锤底面积A和锤底静压强p参照表1-5选用。
表1-5 强夯锤底面积A和锤底静压强p参照表
|
土的名称
|
湿陷性黄土
|
一般黏性土、粉土
|
砂土、碎石土、人工填土等
|
|
锤底面积（㎡）
|
4～6
|
3～4
|
2～4
|
|
锤底静压强（kPa）
|
25～35
|
35～40
|
40～45
|
1.7 产品防护
1.7.1 做好现场的丈量控制桩、控制网的� ；な虑� ；
1.7.2 强夯竣工后，要防雨水浸泡，做好排水事情 ；
1.7.3 避免重型车辆碾压 ；
1.7.4 实时移交。
1.8 情况因素及危险源控制步伐
1.8.1 情况因素控制步伐
1.8.1.1 施事情业前要对所有人员进行作业情况因素危害识别及防备步伐等策划，教育员工树立环保意识。
1.8.1.2 防治施工噪声污染，对爆发噪声和振动的施工机械、机具的使用，应当接纳消声、吸声、隔声等有效控制降低噪声。
1.8.1.3 防治施工照明污染，夜间施工对施工照明器具的种类、灯灼烁度严格控制。
1.8.2 危险源控制步伐
1.8.2.1 建立宁静文明施工治理体系。
1.8.2.2 进行宁静技术交底。
1.8.2.3 班前班后检查强夯机械的宁静性。
1.8.2.4 施工历程中，夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环四周前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。
1.8.2.5 强夯爆发的振动危害要有相应步伐。
1.8.2.6 夜间施工要有富足照明，油库房、质料货仓要做好明显的禁火标记，并配备灭火器，专人保管。
1.8.2.7 施工人员进入现场必须戴宁静帽。夯能小于3000kN·m时须站在离夯点30m以外，当夯能大于3000kN·m 时宁静距离应大于50m。
1.8.2.8 执行施工现场临时用电基来源则，必须接纳TN-S接地，接零� ；は低� ；必须接纳三级配电系统 ；必须接纳两级漏电� ；ず土降婪赖�。
1.8.2.9 关于夯区四周的门路、衡宇要接纳� ；げ椒�，应设立监测点并接纳挖隔振沟等隔振或防振步伐。
1.8.2.10 施工现场安排六牌两图。
1.9 质量纪录
执行本标准应形成以下质量纪录：
A1015 强夯地基工程检验批质量验收纪录表
04-B1008 施工组织设计（施工计划）报批表
04-B1010 桩基、人工地基处理、人工地基检测报告结论及建议、深基坑支护及监测结论
04-B1016 施工图纸会审纪录
04-B1019 施工技术交底纪录
C1114 强夯施工纪录
C1115 强夯施工纪录
C1116 强夯施工纪录表
C1203 施工放线验收纪录
注：以上表式接纳《陕西省建筑工程施工质量验收配套表格》所划定的表式。
